1、標(biāo)記原石
主要在對(duì)鉆石原石作正確評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上，將設(shè)計(jì)意途用專(zhuān)門(mén)的筆標(biāo)記在鉆石上，切磨加工師按標(biāo)記對(duì)鉆石實(shí)施切磨加工。標(biāo)記是鉆石切磨加工的第一步，這也是整個(gè)切磨加工環(huán)節(jié)中最重要的工作，它
直接影響鉆石切磨加工的經(jīng)濟(jì)效益，也影響最終鉆石成品的完美程度，因此，做這項(xiàng)工作的人必須具備具堅(jiān)實(shí)的寶石學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并精通加工技術(shù)。他的最終目的是制造出最大、最干
凈、最完美形態(tài)的成品鉆石，并創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。
2、分割原石
出于各種原因，需要對(duì)原石進(jìn)行分割。分割原石也是一項(xiàng)十分重要的工作，注蠟機(jī) 它也直接影響鉆石成品的質(zhì)量，并最終影響鉆石成品的價(jià)值。分割原石時(shí)所需要考慮的重要因素有：鉆石原石的形
狀、鉆石的內(nèi)部瑕疵、雙晶及結(jié)晶學(xué)特征等。例如外形為八面體的鉆石，通常采用原石截頂?shù)姆椒?，也說(shuō)是把原石鋸成的不等部分。這樣將獲得更大的商業(yè)價(jià)值。以一顆6克拉的原石為例，若原石按截頂
分割后，底部大的部分的重量大約為4克拉，頂部大約重2克拉，成品可能將示一顆重2克拉、一顆重1克拉。若按腰部等分的辦法分割，兩部分的原石重3克拉，仍以50%的出品率計(jì)算，將獲得兩件大約1.5
克拉的成品，顯然采用第一種辦法所獲得的商業(yè)價(jià)值會(huì)更大。
3、粗磨
粗磨是將鉆石原石進(jìn)行成型加工處理的過(guò)程，它是一項(xiàng)切削或切磨工藝，這項(xiàng)工藝類(lèi)似于在車(chē)床上加工木頭或金屬。鉆石粗磨的過(guò)程是：首先將腰磨的鉆石粘在一個(gè)夾具上，并把夾具裝在粗磨機(jī)的卡上
，將另一顆充當(dāng)切削夾在夾具上。操作者用手臂夾住長(zhǎng)柄，當(dāng)粗磨機(jī)帶動(dòng)鉆石旋轉(zhuǎn)時(shí)，使兩顆鉆石相互接觸柄互磨成型。
4、拋磨
拋磨是對(duì)粗磨成型的鉆石實(shí)施一系列工序而將其拋磨成最終成品的過(guò)程。拋磨設(shè)備的主要部件有磨盤(pán)、夾鉗、夾嘴。拋磨是一項(xiàng)技術(shù)性能極強(qiáng)的技術(shù)，需要鉆石切磨工懂得一定的工藝，并需要豐富
的經(jīng)驗(yàn)。
鉆石首飾的加工
鉆石的主要功能之一是佩戴，以裝飾美化人們的生活，要佩戴，必須制作成首飾。注蠟機(jī) 因而鉆石首飾的加工制作應(yīng)是整個(gè)鉆石加工環(huán)節(jié)中極其重要的組成部分。鉆石首飾加工有下列二種最基本的方法
：
4．3．1 手造法加工
手造法加工是最原始的鉆石首飾制造方法，也是最基礎(chǔ)的加工步驟，無(wú)論是鑄造法還是鍛壓法，均要以手造的首飾為模具。所以手造師傅在首飾加工廠里常常是技術(shù)水平最高的。鉆石首飾手造法加
工的基本過(guò)程是：
（1）前期準(zhǔn)備：加工師在拿到一張完整的珠寶首飾設(shè)計(jì)圖樣后，首先要進(jìn)行讀圖，以了解珠寶設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，分析首飾的整體結(jié)構(gòu)和鉆石鑲造方式等。在此基礎(chǔ)上，預(yù)備加工材料，調(diào)整加工設(shè)
備。
（2）分件加工：根據(jù)結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果，按取大優(yōu)先的原則，將整個(gè)首飾分解成若干獨(dú)立元件，然后依照各個(gè)元件的重量、薄厚、寬窄、粗細(xì)、長(zhǎng)短準(zhǔn)備金屬材料，利用壓片機(jī)、撥絲機(jī)、窩砧、坑鐵
、打金錘、剪鉗等工具，經(jīng)過(guò)壓片、壓條、撥絲、剪切、打金等工藝，制成各元件的基本外型；并用銼、鉗等工具進(jìn)行比較準(zhǔn)確的元件成形處理。鉆石首飾要按鑲嵌方式，首先加工好主石及副石的鑲口
。
（3）拼合定型：依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣形態(tài)，在橡膠皮泥上擺放加工好的零散元件，要注意整體的協(xié)調(diào)和高低位層次，這對(duì)于能否完美表達(dá)設(shè)計(jì)要求是非常重要的。在整體擺好后，用預(yù)先調(diào)配好的石膏漿澆
在被橡皮粘住的首飾雛形上，當(dāng)石膏干燥后，去掉橡皮泥，這時(shí)整個(gè)首飾的正面就會(huì)被石膏牢固的定型。
（4）整型焊接：先在石膏底托上清理出首飾面的焊點(diǎn)，準(zhǔn)備好從高溫到低溫的幾種金屬焊，用硼砂做焊藥，用風(fēng)球-油壺-火吹構(gòu)造的焊具，按先大后小的順序，依次焊接上。焊接后洗凈首飾毛胚的
石膏粉，用低溫金屬焊，焊上細(xì)小的元件。要注意檢查焊點(diǎn)的虛實(shí)，并盡能在較短時(shí)間內(nèi)完成焊接，保持焊點(diǎn)的潔凈。
（5）精細(xì)處理：焊接完的首飾雖已基本成形，但卻相當(dāng)粗糙，還需用銼、砂、紙、皮砂輪等工具，注蠟機(jī) 對(duì)其進(jìn)行精細(xì)平滑處理，除去所有多余焊、銼痕。如果有銼不下去的砂眼存在，還需要用
火焊將其修補(bǔ)好。做此工序時(shí)，必須快速準(zhǔn)確，避免原有的焊點(diǎn)脫開(kāi)。
（6）鉆石鑲嵌：鉆石是整件鉆石首飾的中心，所以從設(shè)計(jì)到加工的整個(gè)過(guò)程都應(yīng)把鉆石鑲嵌放在首位。首先選擇適當(dāng)?shù)蔫偳斗绞剑玫鯔C(jī)、細(xì)銼、鉗、鑷子、木夾子等工具，經(jīng)過(guò)石型觀測(cè)、寶石
擺放、鑲口定位、放石加固，完成鉆石鑲嵌工序。鑲嵌時(shí)一般先上副石，后上主石，再利用吸珠將瓜打圓或用膠輪把包邊打光。
（7）拋光清洗：拋光是為了提高金屬表面的光潔度。通常使用的工具有打磨機(jī)、毛刷、上綠蠟的黃布輪以及上紅蠟的白布輪等。
（8）后期處理：加工制作鉆石首飾時(shí)，常常在鉆石首飾的金屬局部附加電鍍彩色金屬層（如電鍍18K白金等），以達(dá)到新穎的藝術(shù)效果。此外，作為工業(yè)產(chǎn)品，出廠前還要在鉆石首飾上打印廠標(biāo)、
金屬純度及鉆石重量等參數(shù)，才能算是完成了整件鉆石首飾的制作過(guò)程。
4．3．2 鑄造法加工
鑄造法是當(dāng)前比較流行的貴金屬鉆石首飾加工鑲嵌方法。此法的加工步驟如下：
（1）起板：即利用手造方法制造出首飾樣板，并在其適當(dāng)位置焊上能保證澆鑄時(shí)引導(dǎo)金屬液體順利灌入的水口棒，作為澆鑄用樣板。在某些情況下，也采用浮雕的技法直接用雕蠟方法制造出首飾原
形，稱(chēng)為起蠟板。
（2）壓膠、注蠟機(jī)：用塑性生橡膠片把首飾樣板夾在其中，將生膠片塞入一個(gè)預(yù)選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎膠片，利用熱壓機(jī)（150℃±）在橡膠中壓制30-60分鐘，而后用手術(shù)刀，按一
定技術(shù)規(guī)則將膠片割開(kāi)，取出首飾樣板就制成了所謂的膠模。用聯(lián)接抽真空機(jī)的鑄蠟機(jī)（70-90℃，1-1.2×105Pa）將熔融狀的石蠟注入膠模中，冷卻硬化后從膠模中小心取出，就成了所謂的蠟?zāi)！?
將蠟?zāi)Ｉ系拿吶サ?，并按客?hù)要求修改圈口后，種在一根準(zhǔn)備好的蠟桿上，從一個(gè)方向依次種上一批首飾蠟?zāi)?，?gòu)成一個(gè)蠟樹(shù)。較小的種在樹(shù)頂部，而較粗大的放在樹(shù)底部，種的角度應(yīng)在45°左
右，以保證液體金屬能順利灌入到所有的部位上。
（3）澆鑄：先將蠟樹(shù)稱(chēng)重后，固定在鑄籠內(nèi)，按勞1：40的比例將石膏粉與水?dāng)嚢榫鶆?，放在抽真空機(jī)上抽真空大約90秒，取出后灌入鑄籠，再抽真空約90秒后小心取出。石膏經(jīng)大約2小時(shí)就能凝固
，而后再經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)的蒸蠟，就可以將鑄籠放入烘箱內(nèi)進(jìn)行石膏的烘焙了，注蠟機(jī) 經(jīng)過(guò)約6小時(shí)的逐步升溫過(guò)程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模。
下一步則將金屬料及補(bǔ)口在熔金爐中加熱，當(dāng)合金完全熔化并攪勻后，把金水澆鑄到真空機(jī)或離心鑄造機(jī)的石膏中，冷卻后就制成了首飾毛坯。
（4）執(zhí)模、炸金：執(zhí)模是指對(duì)首飾毛坯進(jìn)進(jìn)行精心修理的工序；而炸金是指執(zhí)模后對(duì)金屬首飾進(jìn)行除污加亮的工序。兩道工序?qū)τ诩庸ゃ@石首飾都必不可少。
（5）鑲石及后期處理：經(jīng)炸金后，通過(guò)與手造工藝相同的鑲石、拋光、清洗一顆鉆坯看起來(lái)并不起眼，必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的切磨、加工，才會(huì)成為我們所慣見(jiàn)的閃爍生輝的鉆石。因此，鉆石的車(chē)工，直
接影響鉆石的價(jià)值，詳見(jiàn)后述。最理想的切割效果當(dāng)然是保持鉆石的最大重量、盡量減少瑕疵，并充分展示鉆石的美，以使鉆石光彩照人。一般的切割過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟：
標(biāo)記（劃線）：這是鉆石切割的第一步，先檢驗(yàn)鉆坯、并在鉆石表面做標(biāo)記，做這項(xiàng)工作的人有著豐富的經(jīng)驗(yàn)并精通加工技術(shù)。最終目的是制造出最大、最干凈、最完美的鉆石，以盡可能高地體現(xiàn)鉆石
的價(jià)值。劃線員必須留意兩點(diǎn)：即既要盡量保持最大的重量，又要盡量減少內(nèi)含物。劃線員利用放大鏡研究鉆坯的結(jié)構(gòu)，如果是大顆粒鉆石，這項(xiàng)工作可能要?dú)v時(shí)數(shù)月，對(duì)普通鉆坯則需要幾分鐘。不過(guò)
，不論鉆坯如何細(xì)小，每一顆鉆石都要經(jīng)過(guò)詳細(xì)的檢查以做出正確的判斷。
劃線員用印第安墨水在鉆坯上劃下標(biāo)記，顯示該鉆坯要沿此線分割。通常盡可能沿鉆石的天然紋理方向劃線。
分割原石：包括劈割和鋸切。
劈割：劈割師將劃好的線的鉆坯安放在套架上，然后以另一顆鉆石沿分割線削一個(gè)凹痕，再把方邊刀放在凹痕上，以手捶在劈刀上以合適的力敲擊，鉆石會(huì)沿紋理方向被劈成兩半或多塊。
鋸切：大多數(shù)鉆石并不適宜劈開(kāi)，這時(shí)需要用鋸切開(kāi)，由于只有鉆石才能切割鉆石，因此鋸片是一張?jiān)谶吘壨坑秀@石粉及潤(rùn)滑劑的磷青銅圓片。鉆石固定在夾子上，鋸盤(pán)以高速旋轉(zhuǎn)，即可將鉆石鋸開(kāi)。
現(xiàn)代激光技術(shù)引入鉆石切割，大大提高了鉆坯的加工效率。
成型：鋸開(kāi)或劈開(kāi)的鉆石再送到打圓部門(mén)去打圓、成型，即按照設(shè)計(jì)要求將鉆石做成圓形、心形、橢圓形、攬尖形、祖母綠形等常見(jiàn)的切割花形，或其它特殊的形狀。由于鉆石是目前為止人類(lèi)所認(rèn)識(shí)到
的最硬的天然物質(zhì)，所以只有鉆石才能打磨鉆石，而且因鉆石各個(gè)方向的硬度略有不同。所以研磨時(shí)要憑借經(jīng)驗(yàn)，把握住鉆石的基本形態(tài)：三方體、八面體、十二面體及晶體特性。一般方法是將鉆坯高
速旋轉(zhuǎn)的車(chē)床上，然后用另一臂桿上的鉆石把轉(zhuǎn)動(dòng)中的鉆坯打圓。
起瓣、拋光：在一個(gè)涂有鉆石粉和潤(rùn)滑油的鑄鐵圓盤(pán)上，車(chē)磨出所有瓣面（刻面），注蠟機(jī) 使鉆石發(fā)出誘人的光彩。研磨的過(guò)程通常是，首先在底層做出8個(gè)大面，然后做16個(gè)刻面。加尖底，共25個(gè)刻
面，正確改錯(cuò)了，并由此延伸出三角小面，風(fēng)箏面及腰上刻面，一共33個(gè)刻面，這樣一顆圓形鉆石一共58個(gè)刻面，如果沒(méi)有底尖的小刻面則共有57個(gè)刻面。并不是每顆鉆坯都必須經(jīng)過(guò)全部五道工序，這
須視鉆坯的本身特點(diǎn)、所要達(dá)到的目標(biāo)而定，如對(duì)前述的“扁平狀”鉆坯可能就不用劈割這道工序，又如加工祖母綠鉆石就不須經(jīng)“打圓”的工序。然而，任何鉆石毛坯，有兩道工序是必不可少的，這
就是“劃線”、“起瓣、拋光”。一顆精工切割的鉆石所產(chǎn)生的瓣面，其位置和角度都是經(jīng)精確計(jì)算的，使鉆石發(fā)出最大的光彩。由此可見(jiàn)，切割世界上最堅(jiān)硬的寶石——鉆石，不僅需要先進(jìn)的設(shè)備，
更需要切割師由豐富的經(jīng)驗(yàn)、高度責(zé)任心和全神貫注，才能釋放鉆石全部的靈彩。首飾柜臺(tái)里一顆鉆石，可能遺穿越過(guò)許多國(guó)家，經(jīng)過(guò)若干人之手，通過(guò)加工、鑲嵌、制作后才成為一件鉆石首飾。