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熔模鑄造有哪些常見的澆注方法
發(fā)布于 2014-03-10 16:42:07
這是用得最廣泛的一種澆注形式，即型殼從焙燒爐中掏出后，在高溫下進行由澆注。在澆注碳鋼鑄件時，冷卻較慢的鑄件表面還易氧化和脫碳，從而降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。這時金屬在型殼中冷卻較慢，能在活動性較高的情況下充填鑄型，因此鑄件能很好復(fù)制型腔的外形，進步了鑄件的精度。這種方法國外較常見。但鑄件在熱型中的緩慢冷卻會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械機能。
將型殼放在真空澆注箱中，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，復(fù)制型腔的外形，進步鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等，假如它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作機能便可進步良多，所以熔模鍛造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展.熔模鍛造的澆注是一項嚴(yán)格的步驟，不同的澆注方法有著不同的特點，因此在熔模鍛造過程中要選擇合適的澆注方法，鍛造出好的熔具。將型殼放在壓力罐內(nèi)進行澆注，結(jié)束后，立刻封鎖壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。